Sản phẩm chính nối tiếp

Nối tiếp sản phẩm chính của chúng tôi như sau:

cột

Cột chưng cất, Cột chiết (Towers)

Tháp chưng cất (cột), Tháp chưng cất (cột)

Đóng gói cột chưng cất, tháp chiết

tháp khai thác

Cột chưng cất (tháp)là loại thiết bị mà hơi và lỏng tiếp xúc gần nhau bên trong cột chưng cất. Các cấu tử nhẹ (chất sôi thấp) ở pha lỏng được chuyển sang pha khí và các cấu tử nặng (chất sôi cao) ở pha khí được chuyển sang pha lỏng do mỗi cấu tử trong hỗn hợp có độ bay hơi khác nhau, nghĩa là áp suất hơi của từng cấu tử khác nhau khi ở cùng nhiệt độ, để đạt được mục đích tách. Tháp chưng cất (tháp) cũng là thiết bị truyền nhiệt và trung chuyển được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hóa dầu.

Thiết bị được sử dụng trong quá trình chưng cất được gọi là cột chưng cất ï¼tháp), có thể chia thành hai loại:

â  tháp tấm, trong đó hai pha khí-lỏng thường tạo ra nhiều tiếp điểm ngược dòng và khí-lỏng hai pha trên mỗi tấm thường tạo ra dòng chảy chéo.

â¡ Cột đóng gói (tháp), hai pha khí-lỏng tiếp xúc ngược dòng liên tục.

Đơn vị chưng cất chung bao gồm thân cột chưng cất (tháp), bình ngưng, bể hồi lưu, reboiler và các thiết bị khác. Nguồn cấp dữ liệu đi vào tháp từ một phần nhất định của khay trong cột chưng cất (tháp), được gọi là đĩa cấp liệu. Đĩa cấp liệu chia tháp chưng cất thành hai phần, phần trên của đĩa cấp liệu được gọi là phần chưng cất tinh và phần dưới của đĩa cấp liệu được gọi là phần tước.

cột trích xuất

Chiết xuất là một trong những hoạt động đơn vị quan trọng để tách và tinh chế các chất. Đó là một hoạt động đơn vị để tách thành phần sử dụng sự khác biệt về độ hòa tan của từng thành phần trong hỗn hợp trong dung môi được thêm vào. Trong quá trình chiết chất lỏng-lỏng, hai loại chất lỏng chảy trong cột (tháp) thuộc loại dòng chảy ngược, một trong số đó là pha phân tán và loại còn lại là chất lỏng pha liên tục ở dạng giọt chất lỏng. Nồng độ của hai pha lỏng thay đổi liên tục ở các dạng khác nhau trong thiết bị và sự phân tách giữa hai pha lỏng được thực hiện ở cả hai đầu cột (tháp) do chênh lệch tỷ trọng. Nếu pha sáng là pha phân tán, giao diện pha xuất hiện ở phần trên của cột (tháp); mặt khác, giao diện pha xuất hiện ở phần dưới của cột (tháp).

Bộ trao đổi nhiệt

Bộ trao đổi nhiệt dạng ống (Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống)

Nguyên lý làm việc của thiết bị trao đổi nhiệt vỏ và ống

Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống còn được gọi là bộ trao đổi nhiệt hình ống. Nó là một bộ trao đổi nhiệt giữa các bức tường với bức tường của bó ống được bao bọc trong vỏ làm bề mặt truyền nhiệt. Loại thiết bị trao đổi nhiệt này có cấu trúc đơn giản, hoạt động đáng tin cậy, có thể được làm bằng các vật liệu kết cấu khác nhau (chủ yếu là kim loại), và có thể được sử dụng ở nhiệt độ cao và áp suất cao. Nó là loại trao đổi nhiệt được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay.

Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống thuộc bộ trao đổi nhiệt giữa các bức tường. Kênh chất lỏng hình thành bên trong ống trao đổi nhiệt được gọi là mặt ống và kênh chất lỏng hình thành bên ngoài ống trao đổi nhiệt được gọi là mặt vỏ. Khi mặt ống và mặt vỏ lần lượt đi qua hai loại chất lỏng khác nhau có nhiệt độ khác nhau, chất lỏng có nhiệt độ tương đối cao đi qua thành ống trao đổi nhiệt để truyền nhiệt cho chất lỏng có nhiệt độ tương đối thấp, chất lỏng có nhiệt độ tương đối cao được làm mát và chất lỏng có nhiệt độ tương đối thấp được làm nóng, do đó đạt được mục tiêu của quá trình trao đổi nhiệt hai chất lỏng.

Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm xoắn ốc

Cấu tạo và hiệu suất của thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm xoắn ốc

1. Thiết bị được làm bằng hai tấm cuộn, tạo thành hai kênh xoắn ốc đều nhau. Hai phương tiện truyền nhiệt có thể thực hiện dòng chảy ngược hoàn toàn, nó có thể tăng cường đáng kể hiệu ứng truyền nhiệt. Ngay cả khi hai phương tiện chênh lệch nhiệt độ nhỏ có thể đạt được hiệu ứng truyền nhiệt lý tưởng.

2. Vòi trên vỏ sử dụng cấu trúc tiếp tuyến, có lực cản dòng chảy nhỏ. Do độ cong của kênh xoắn ốc là đồng nhất, dòng chất lỏng trong thiết bị không bị quay đột ngột và tổng trở bị hạn chế, do đó tốc độ dòng chảy được thiết kế có thể tăng lên để có khả năng truyền nhiệt cao.

3. Mặt cuối của kênh xoắn ốc của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm xoắn ốc không thể tháo rời loại I được bịt kín bằng hàn nên có hiệu suất bịt kín cao.

4. Nguyên tắc cấu trúc của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm xoắn ốc có thể tháo rời loại II về cơ bản giống như nguyên lý của bộ trao đổi nhiệt không thể tháo rời, nhưng một trong các kênh có thể được tháo rời để làm sạch, đặc biệt thích hợp để trao đổi nhiệt với chất lỏng nhớt và kết tủa.

5. Nguyên tắc cấu trúc của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm xoắn ốc có thể tháo rời loại III về cơ bản giống như nguyên lý của bộ trao đổi nhiệt không thể tháo rời, nhưng hai kênh của nó có thể được tháo rời để làm sạch, với nhiều ứng dụng.

6. Khi một thiết bị đơn lẻ không thể đáp ứng hiệu quả sử dụng, có thể sử dụng kết hợp nhiều thiết bị hơn, nhưng sự kết hợp đó phải đáp ứng các yêu cầu sau: kết hợp song song, kết hợp hàng loạt, thiết bị và khoảng cách kênh là như nhau. Kết hợp lai: một kênh song song và một kênh nối tiếp.

Bộ trao đổi hea tấm xoắn ốc không thể tháo rời

Máy bay hơi công nghiệp

Thiết bị bay hơi phim bị xóa

nguyên tắc làm việc

Thiết bị bay hơi màng Wiped là một loại thiết bị bay hơi hiệu suất cao mới, có thể buộc phải tạo màng thông qua Lưỡi màng quay và chảy ở tốc độ cao, với hiệu suất truyền nhiệt cao và thời gian lưu ngắn (khoảng 10 ~ 50 giây) và có thể được sử dụng để làm bay hơi màng rơi trong điều kiện chân không. Nó bao gồm một hoặc nhiều xi lanh có hệ thống sưởi áo khoác và một lưỡi quay màng bên trong xi lanh. Lưỡi quay liên tục quét nguyên liệu thô thành màng chất lỏng có độ dày đều trên bề mặt gia nhiệt và di chuyển xuống dưới; Trong quá trình xử lý này, các thành phần có nhiệt độ sôi thấp được làm bay hơi và phần cặn được thải ra từ đáy thiết bị bay hơi.

Máy bay hơi đa tác dụng

lò phản ứng