Thiết bị bay hơi màng công nghiệp

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd là nhà sản xuất và cung cấp Thiết bị bay hơi màng tăng công nghiệp chuyên nghiệp tại Trung Quốc, bạn có thể yên tâm với Thiết bị bay hơi màng tăng công nghiệp tùy chỉnh từ nhà máy của chúng tôi và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ sau bán hàng tốt nhất và giao hàng kịp thời. Công ty TNHH Thiết bị Hóa chất Vô Tích Hongdinghua là nhà sản xuất chuyên nghiệp các thiết bị bay hơi công nghiệp khác nhau. Các loại thiết bị bay hơi khác nhau nên được chọn cho các nguyên liệu thô có tính chất vật lý và hóa học khác nhau. Thiết bị bay hơi màng tăng là thiết bị bay hơi và cô đặc được thiết kế tương ứng.

Thiết bị bay hơi dạng màng nổi do HDH thiết kế và sản xuất là loại thiết bị bay hơi phổ biến, hoạt động bằng cách tận dụng nhiệt để chuyển chất lỏng thành khí, từ đó đạt được sự phân tách và cô đặc chất lỏng. Thiết bị bay hơi chủ yếu bao gồm lò sưởi, thiết bị bay hơi, bình ngưng và máy bơm.

Các tính năng và ứng dụng của thiết bị bay hơi màng tăng:

1. Chiều cao tổng thể ngắn

2. Hiệu suất tốt của hơi thứ cấp tốc độ cao;

3. Cần kiểm soát tốc độ và lượng cho ăn;

4. Dòng hơi gia nhiệt song song với chất lỏng nguyên liệu.

5. Sự hình thành màng của thiết bị bay hơi tăng màng đạt được bằng cách kiểm soát cường độ bay hơi.

Thiết bị bay hơi màng tăng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hóa chất, dược phẩm và thực phẩm. Nó phù hợp cho sự bay hơi của các chất có độ bay hơi cao, nhạy cảm với nhiệt, nhớt và tạo bọt. Chất lỏng thường được hồi lưu cao để chất lỏng di chuyển lên trên dọc theo thành trong của ống để chống lại ảnh hưởng của trọng lực. Do đó, thiết bị bay hơi màng tăng cũng phù hợp với các sản phẩm có độ nhớt cao và các sản phẩm dễ đóng cặn trên bề mặt gia nhiệt.

Chi tiết Thiết bị bay hơi màng tăng

Đưa chất lỏng nguyên liệu thô cần xử lý vào thiết bị bay hơi màng tăng, sau đó nó được gia nhiệt bằng máy sưởi đến điểm sôi, do đó hơi nước được tạo ra. Hơi sẽ bay lên trên và hơi bốc lên nhanh chóng sẽ đẩy chất lỏng tạo thành màng trên thành trong của ống trao đổi nhiệt. Sau khi làm mát bằng bình ngưng, nó sẽ trở thành chất lỏng và cuối cùng được thu gom. Trong quá trình này chất tan ở thể lỏng sẽ bay lên cùng với hơi tạo thành màng nhưng do phân tử lượng lớn nên khó đi qua dàn ngưng nên sẽ cô đặc dần ở dàn bay hơi.

Nguyên tắc làm việc của thiết bị bay hơi màng tăng có thể được chia thành hai giai đoạn: bay hơi và cô đặc. Trong giai đoạn bay hơi, chất lỏng được làm nóng để thu được hơi, hơi di chuyển lên trên cùng với màng bay hơi và làm mát qua thiết bị ngưng tụ trước khi trở thành chất lỏng. Trong giai đoạn cô đặc, chất tan trong chất lỏng cô đặc dần dần cho đến khi đạt được nồng độ dự kiến.

Ưu điểm của thiết bị bay hơi màng phồng là nó có thể xử lý chất lỏng có nồng độ caoï¼tiết kiệm năng lượng và giảm xả nước thải. Ngoài ra, thiết bị bay hơi màng tăng áp có ưu điểm là cấu trúc đơn giản, vận hành thuận tiện và chi phí bảo trì thấp nên được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hóa chất, dược phẩm và thực phẩm.

Chất lỏng theo nguyên tắc siphonage và đi vào ống trao đổi nhiệt. Chất lỏng được làm nóng và chảy vào thiết bị tách màng tăng. Chất lỏng và hơi được tách ra trong thiết bị phân tách và chảy ngược trở lại thiết bị bay hơi màng tăng qua ống tuần hoàn, tạo thành một vòng khép kín. Do đó, thiết bị bay hơi màng tăng còn được gọi là thiết bị bay hơi tuần hoàn bên ngoài.

Thiết bị bay hơi màng tăng cũng có thể được coi là một loại máy sấy màng mỏng. Thuốc lỏng được làm nóng trước đến nhiệt độ gần đạt điểm sôi khi chế biến, sau đó thuốc lỏng được đưa vào thiết bị bay hơi màng tăng. Hơi nước thứ cấp được tạo ra trong buồng gia nhiệt. Hơi nước thứ cấp đẩy thuốc lỏng lên trên và tạo thành một lớp màng trên thành trong của ống, màng này nổi lên dọc theo thành ống. Sấy khô được hoàn thành trong quá trình này. Thích hợp cho một lượng lớn chất lỏng thuốc loãng.

Khi nồng độ của dung dịch tăng mạnh cùng với quá trình bay hơi, thiết bị bay hơi màng rơi sẽ được áp dụng.

Thiết bị bay hơi màng tăng có thể được thiết kế và cải tiến theo các yêu cầu quy trình khác nhau. Ví dụ, tăng số lượng và diện tích sưởi ấm của lò sưởi có thể làm tăng tốc độ bay hơi; Nó có thể tăng số lượng và kích thước của dải phân cách để nâng cao hiệu quả phân tách; Có thể sử dụng các vật liệu khác nhau (vật liệu để chế tạo thiết bị bay hơi màng tăng áp) và các cấu trúc để cải thiện khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao.

Thiết bị bay hơi Rising Film đang được thử nghiệm thủy lực