Sửa chữa công nghiệp - Thiết bị bay hơi màng có cánh

Công ty TNHH Thiết bị Hóa chất Vô Tích Hongdinghua là nhà sản xuất và nhà cung cấp Thiết bị bay hơi màng phim có cánh được sửa chữa công nghiệp tại Trung Quốc, chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp và giá tốt hơn cho bạn. Công ty TNHH Thiết bị Hóa chất Vô Tích Hongdinghua đã thiết kế và sản xuất nhiều dạng thiết bị bay hơi màng lau khác nhau cho khách hàng. Thiết bị bay hơi màng bị xóa cánh cố định là một loại thiết bị bay hơi màng bị xóa với độ chính xác sản xuất và độ chính xác lắp đặt cao.

Nguyên lý làm việc của thiết bị bay hơi màng lau cánh cố định

Cánh của thiết bị bay hơi màng lau có cánh cố định được làm bằng vật liệu kim loại, được kết nối chắc chắn với rôto. Chiều dài của cạp giống như chiều dài của xi lanh bay hơi. Khoảng cách giữa lưỡi quay và thành trong của xi lanh bay hơi là 1-2mm. Nó phù hợp cho quá trình bay hơi, cô đặc, hòa tan hoặc tinh chế các vật liệu có độ nhớt cực cao và dễ tạo bọt. Thiết bị bay hơi có cánh cố định cũng bao gồm một hoặc nhiều thân hình trụ với hệ thống sưởi áo khoác và một cánh xoay bên trong xi lanh. Lưỡi dao liên tục lau nguyên liệu thô đi vào thiết bị bay hơi màng đã lau có cánh cố định thành màng chất lỏng dày và đồng nhất trên bề mặt gia nhiệt và di chuyển xuống dưới; Trong quá trình này, các thành phần có nhiệt độ sôi thấp bị bay hơi và cặn được thải ra từ đáy thiết bị bay hơi.

Đặc điểm và ứng dụng của thiết bị bay hơi màng lau cánh cố định

Các đặc điểm cấu trúc của thiết bị bay hơi màng lau cánh cố định như sau:

1. Động cơ và hộp giảm tốc: Thiết bị truyền động để quay rôto.

2. Buồng tách chất lỏng hơi: vật liệu đi vào thiết bị bay hơi màng lau có cánh cố định tiếp tuyến qua đầu vào ở phần dưới của khoang tách chất lỏng hơi, và được phân bố liên tục và đồng đều trên thành buồng bay hơi của thiết bị bay hơi màng lau có cánh cố định thông qua bộ phân phối chất lỏng ở phần dưới của khoang tách chất lỏng hơi. Hơi thứ cấp bốc hơi từ buồng bay hơi tăng lên buồng tách ở phần trên của thiết bị bay hơi màng lau có cánh cố định và được tách ra khỏi các giọt chất lỏng hoặc bọt có thể được hơi thứ cấp mang theo qua bộ tách khí-lỏng được lắp đặt trong buồng tách chất lỏng hơi, Hơi thứ cấp được thoát ra khỏi thiết bị bay hơi màng lau có cánh cố định từ đầu ra ở đầu trên.

3. Bộ phân phối chất lỏng: Được lắp đặt trên rôto, vật liệu đi vào thiết bị bay hơi màng đã lau có cánh cố định từ hướng tiếp tuyến, và được phân phối liên tục và đồng đều theo hình dạng màng trên bề mặt bay hơi thông qua bộ phân phối chất lỏng quay.

4. Thiết bị tách chất lỏng khí: thiết bị tách chất lỏng khí được lắp đặt ở phần trên của buồng tách, giúp giữ lại các giọt chất lỏng hoặc bọt có thể được mang theo bởi hơi thứ cấp đang bốc lên và làm cho chúng rơi trở lại bề mặt bay hơi.

5. Buồng bay hơi: Thành trong của buồng bay hơi là bề mặt bay hơi nơi nó trao đổi nhiệt với các vật liệu buộc phải tạo thành màng nhờ các cánh quay và môi trường gia nhiệt bên trong áo khoác.

Bề mặt bên trong của buồng bay hơi cần được gia công chính xác và đánh bóng để đảm bảo độ dày thành buồng bay hơi đáp ứng yêu cầu về độ bền. Ngoài ra, trong quá trình lắp ráp, cần đảm bảo độ lệch tâm giữa rôto và trục của buồng bay hơi, đồng thời độ chính xác khi xử lý và lắp ráp của nó vượt xa các dạng thiết bị bay hơi màng lau khác.

6.Rotor: Rôto được điều khiển bởi động cơ điện và bộ giảm tốc, thực hiện chuyển động tròn, với độ bền đáng tin cậy và độ ổn định cao.

7. Lưỡi dao: Lưỡi dao được kết nối chắc chắn với trục quay và được xử lý bằng gia công chính xác, thực hiện chuyển động tròn để liên tục quét nguyên liệu thô lên bề mặt bay hơi thành màng mỏng, đạt được hiệu quả bay hơi màng mỏng.

8. Đầu dưới được trang bị ổ trục tự bôi trơn chịu nhiệt độ cao, ổ đỡ phía dưới phải thuận tiện cho việc xả vật liệu và bảo trì, sửa chữa.

Các đặc tính hiệu suất hoạt động của thiết bị bay hơi màng khô có cánh cố định như sau:

1. Mất áp suất tối thiểu

Nguyên liệu thô Trong "dòng chảy" của thiết bị bay hơi màng đã lau có cánh cố định và "dòng chảy" hơi nước thứ cấp nằm trong hai "kênh" độc lập: Nguyên liệu rơi dọc theo thành của buồng bay hơi và đi xuống; Hơi thứ cấp rời khỏi thiết bị bay hơi hầu như không bị cản trở từ trung tâm của xi lanh, do đó tổn thất áp suất là tối thiểu.

2. Có khả năng hoạt động trong điều kiện chân không thực sự

Do sức cản cực kỳ nhỏ của hơi thứ cấp từ bề mặt bay hơi đến thiết bị ngưng tụ, nó có thể duy trì độ chân không cao trên bề mặt bay hơi của toàn bộ thành buồng bay hơi. Cải thiện độ chân không làm giảm hiệu quả điểm sôi của vật liệu được xử lý.

3. Hệ số truyền nhiệt cao, cường độ bốc hơi cao

Nhiệt độ sôi của vật liệu giảm làm tăng chênh lệch nhiệt độ với môi trường nóng; Khả năng chịu nhiệt ổn định nhờ độ dày màng đồng đều; Tương tự như vậy, quá trình luyện cốc và đóng cặn của vật liệu trên tường bị ức chế, đồng thời hệ số truyền nhiệt một phần của tường xi lanh bay hơi cũng được cải thiện; Do đó, cường độ bay hơi của nó rất cao.

4. Bay hơi ở nhiệt độ thấp

Do khả năng duy trì độ chân không cao bên trong xi lanh bay hơi, điểm sôi của vật liệu được xử lý giảm đáng kể, khiến nó đặc biệt thích hợp cho quá trình bay hơi ở nhiệt độ thấp của các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.

5. Thời gian chảy ngắn

Thời gian chảy của vật liệu trong thiết bị bay hơi rất ngắn, ngăn chặn hiệu quả sự phân hủy, kết tụ hoặc hư hỏng của sản phẩm trong quá trình bay hơi.

6. Hơi cấp thấp có thể được sử dụng

Hơi nước là một phương tiện truyền nhiệt thường được sử dụng. Bằng cách giảm điểm sôi của vật liệu và đảm bảo chênh lệch nhiệt độ như nhau, nhiệt độ của môi trường gia nhiệt có thể giảm xuống. Sử dụng hơi cấp thấp có lợi cho việc sử dụng năng lượng. Đặc biệt thích hợp làm thiết bị bay hơi hiệu ứng cuối cùng cho quá trình bay hơi đa hiệu ứng.

7. Khả năng thích ứng mạnh mẽ và vận hành dễ dàng

Do cấu trúc của thiết bị bay hơi màng lau có cánh cố định, thiết bị bay hơi màng lau có cánh cố định có thể được sử dụng để xử lý nguyên liệu thô có độ nhớt cao, bọt, độ nhạy nhiệt khó xử lý bằng thiết bị bay hơi thông thường

Thiết bị bay hơi màng lau cánh cố định do HDH sản xuất được công nhận và chấp nhận rộng rãi, thiết bị bay hơi màng lau cánh cố định do HDH thiết kế và sản xuất có thể phù hợp với nhiều nhu cầu khác nhau:

1. Chưng cất

2. Nồng độ

3. Khử khí

4. Tẩy trắng

5. Khử mùi

6. Sấy khô

7. Phản ứng

8. Kết tinh (phát huy chức năng làm mát của thiết bị bay hơi)

9. Tái chế (đặc biệt là dung môi hoặc các chất hữu ích khác được sử dụng trong ngành dược phẩm)

10. Thanh lọc (như khử muối nước biển, tách các chất dung dịch tinh khiết)

Thông tin chi tiết về thiết bị bay hơi phim khô có cánh cố định

Thiết bị bay hơi phim bị xóa cánh cố định là một loại thiết bị bay hơi phim bị xóa và các đặc điểm cấu trúc của nó như sau:

Thiết bị bay hơi màng đã lau có cánh cố định, với dạng lưỡi lau màng tương tự như máy trộn, được trang bị một rôto cánh cứng. Chiều dài của màng lau và chiều cao của bề mặt gia nhiệt là như nhau, và khoảng cách giữa màng lau và bề mặt tường gia nhiệt được điều chỉnh thành 1-3mm dựa trên chiều rộng của màng lau và kích thước của thiết bị bay hơi, do đó không có sự mài mòn trên bề mặt gia nhiệt. Cấu trúc dạng khép kín và bề mặt cánh quạt rất nhẵn dễ làm sạch nên vật liệu này có ứng dụng rộng rãi và rất phù hợp với ngành thực phẩm, cũng như yêu cầu GMP của ngành dược phẩm. Nó có thể xử lý nguyên liệu thô với độ nhớt khoảng 50000 mpas. Các cánh cứng của thiết bị bay hơi màng đã lau có cánh cố định cũng có thể được chế tạo thành hình xoắn ốc, có thể xử lý nguyên liệu thô có độ nhớt lên tới 70000 mpas. Vật liệu lưỡi giống như vật liệu xi lanh thiết bị bay hơi.

chi tiết thiết bị bay hơi phim bị xóa cánh cố định

Công ty TNHH Thiết bị Hóa chất Vô Tích Hongdinghua cần xem xét toàn diện các yếu tố sau khi hỗ trợ khách hàng lựa chọn thiết bị bay hơi màng lau có cánh cố định:

1. Năng lực sản xuất và thông số vận hành:

Bao gồm năng lực xử lý: ______

Nồng độ thức ăn: _________

Nồng độ xả: ___________

Nhiệt độ thức ăn: __________

Nhiệt độ xả: ___________

Thời hạn hoạt động: _________

2. Đặc điểm vật liệu:

Độ nhạy nhiệt của vật liệu: ________

Độ nhớt của vật liệu: ________

Khả năng chảy của vật liệu ở nhiệt độ vận hành: _________

Đặc tính tạo bọt của vật liệu: ________

Hàm lượng rắn của vật liệuXu hướng kết tinh vật liệu: _________

Xu hướng luyện cốc nguyên liệu: ______

Là vật liệu dễ bị tổng hợp

3. Môi chất vận hành (nguồn nhiệt):

Hơi nước:________ (áp suất)

Nhiệt độ nước làm mát: _________â

Dung dịch tẩy rửa (dung môi): _________

4. Lựa chọn nguyên liệu để sản xuất:

Yêu cầu đánh bóng bề mặt: _______

5. Điều kiện mặt bằng:

Giới hạn về không gian: ______

Điều kiện khí hậu: trong nhà và ngoài trời

Mối liên hệ giữa năng lượng và sản phẩm: _______

Nền tảng làm việc, v.v.

6. Quy định:

Yêu cầu an toàn: _________

Chỉ số tiếng ồn: _______

Chỉ tiêu bảo vệ môi trường:_______

Thiết bị bay hơi phim đã lau có cánh cố định

Thiết bị bay hơi phim đã được lau sạch đã sẵn sàng để chạy thử nghiệm